中空吹塑機在現(xiàn)代社會的使用中十分的廣泛。但是，生產(chǎn)塑料容器的成型技巧有許多種,例如中空吹塑成型、打針成型、滾塑成型、壓縮成型、熱擠冷壓成型等。在眾多塑料容器的成型技巧中,中空吹塑成型和打針成型是使用非常廣泛、產(chǎn)量非常大的兩種成型技巧。

　　據(jù)資料介紹,世界上80%~90%的中空容器是采用中空吹塑法成型的。中空吹塑成型技術(shù)是通過氣壓使塑化的型坯緊貼模具內(nèi)壁成型。型坯的生產(chǎn)方式為擠出式,即將加熱塑化的塑料熔體從各種樣式的模芯裂縫中擠出,形成各種樣式的筒狀型坯。擠出的型坯靠自重垂直懸掛。中空容器制品因其強度要求規(guī)定了非常小壁厚,而早期的中空吹塑機裝備貧乏型坯壁厚控制系統(tǒng),為使制品非常薄處到達(dá)非常小壁厚要求,制品的其它部位就要響應(yīng)加厚,造成材料的鋪張。

　　為了節(jié)減老本、縮短制品冷卻時間、加快制品生產(chǎn)周期,一種相對經(jīng)濟的做法即是控制型坯壁厚。如501廣口桶,用普通中空吹塑成型機生產(chǎn)的制品凈重為3.5kg才能到達(dá)非常小壁厚要求,而使用型坯控制器,制品凈重2.4 kg就可完全滿足非常小壁厚要求,節(jié)約原材料20%~30%,并且生產(chǎn)的制品厚薄勻稱。